Alacsony zsugorodású poliészter fonal

Hagyományos alacsony zsugorodású poliészter fonalmag teljesítményelőnyök

Az alacsony zsugorodású poliészter fonal jó termikus méretstabilitással, állandó mechanikai tulajdonságokkal és minimális zsugorodással rendelkezik. A szakítószilárdság garantáltan legalább 7,0 cN/dtex minden 210D és 500D közötti denier típusnál, valamint 500D felettieknél.

A fonal forró levegős zsugorodása 3,0 ± 0,5% tartományban van szabályozva a hagyományos szárazhőmérséklet-vizsgálati körülmények között, amelyek magukban foglalják a 190 fokos hőmérsékletet, a 15 perces kezelési időtartamot és a próbatestekre alkalmazott 0,01 cN/dtex húzóterhelést.

Az alacsony hőzsugorodási jellemző jelentősen javítja a végtermék konzisztenciáját és a szövetek, fonott zsinórok és kompozit erősítőanyagok méretstabilitását, sikeresen megelőzve a méretváltozást a magas hőmérsékletű feldolgozás során, például csavarás, szövés és hőkezelés során.

Szuper alacsony zsugorodású fonal Ultra{0}}alacsony zsugorodási teljesítmény és alkalmazási forgatókönyvek

Ezen kívül szuper alacsony zsugorodású fonalat is biztosítunk. Minden 210D és 500D közötti fonalminőség, valamint az 500D feletti denier legalább 6,9 cN/dtex szakítószilárdságot biztosít.

Ennek a fonalnak a meleglevegős zsugorodása következetesen 2,25 ± 0,25%-on van szabályozva, ha 190 fokon 15 percig tesztelik, 0,01 cN/dtex alkalmazott feszültség mellett. Ultra-alacsony zsugorodási jellemzői miatt a szövet méretei stabilak maradnak a magas hőmérsékletű bevonási és befejezési folyamatok során. Ezt a fonalat széles körben használják bevonatos szövetekben, mint például háttérvilágítású feliratok, sátorszövetek, napellenzők, ponyvák, medenceburkolatok és építészeti membránanyagok.

5G intelligens zárt{1}}hurkú gyártási rendszer támogatása

Műhelyünk alaptermelő létesítményeink támogatásával komplett 5G intelligens vegyiszálas gyárat hozott létre. A pilóta nélküli fonalgyűjtés eléréséhez fő fonóberendezésként automata lehúzó zsinórokat használunk a német Barmag fonógépekkel együtt. A műhelyen belüli intelligens anyagszállítást automatizált irányítású járművek végzik, míg a kész ipari fonal zárt csomagolását automata csomagolósorok teszik teljessé. A fonástól, lehúzástól és az anyagszállítástól a végtermék csomagolásáig a teljes gyártási folyamat egy 5G hálózaton keresztül kapcsolódik a berendezések működési adatainak nyomon követéséhez, a termékhibák valós időben történő azonosításához, a gyártási paraméterek távoli optimalizálásához, és jelentősen csökkenti a kézi beavatkozást. Ez egy zárt hurkú intelligens gyártási rendszert hoz létre-.